Nieszablonowe systemy sterowania
Aby proces produkcyjny odbywał się jak najsprawniej, przy jak najwyższym komforcie Użytkownika, niezbędnym jest precyzyjny system sterowania. Nieszablonowe, elastyczne, umożliwiające najbardziej optymalną organizację produkcji, a jednocześnie dające użytkownikowi poczucie stabilności oraz pełnej kontroli nad procesem, dostosowane do najbardziej wyszukanych potrzeb – w tworzeniu takich systemów się specjalizujemy ponieważ to właśnie od systemów sterowania zaczynała nasza firma ponad 10 lat temu…
Opracowany przez nas system sterowania opieramy na technologii firmy OMRON – światowego lidera w produkcji technologicznie zaawansowanych produktów do automatyzacji przemysłu.
Wdrożone przez nas systemy wyróżniają się dużą elastycznością umożliwiającą:
- komunikację z innymi systemami oraz sieciami
- łatwe wprowadzanie zmian konfiguracji, formuł oraz parametrów technologicznych (takich jak temperatury kąpieli, czas ociekania, parametry ruchu manipulatorów, gęstości prądowe, czasy procesu) nawet w trybie automatycznym
- późniejszą rozbudowę systemu
Precyzyjny, wydajny a jednocześnie prosty w obsłudze system sterowania to nie tylko oprogramowanie – w naszych systemach wykorzystujemy zaawansowane urządzenia peryferyjne:
- prostowniki wysokoczęstotliwościowe FlexKraft o budowie modułowej
– problem z modułem nie zatrzymuje całego procesu – możliwość pracy przy zmniejszonej wydajności
– wystarczy 10 minut na wymiany modułu – krótki czas zatrzymania produkcji w celu konserwacji i naprawy
– dualny tryb pracy – 1 prostownik dualny może sterować niezależnie 2 oddzielnymi wannami o 10-15% taniej niż 2 oddzielne prostowniki
– niskie tętnienie 1% w pełnym zakresie stabilizacji prądowej
– temperatura otoczenia do 45°C
– chłodzenie wodą z opcją IP54
– i wiele innych zalet..
- enkoderów absolutnych i dalmierzy optycznych zapewniających niezwykle precyzyjne pozycjonowanie oraz wysokie prędkości przejazdu manipulatorów
- napędów, manipulatorów, czujników i pomp najwyższej jakości w celu zapewnienia jak największej niezawodności sytemu
Wdrożone przez nas systemy umożliwiają zaawansowaną diagnostykę w przypadku awarii, pozwalającą w większości przypadków na usunięcie usterki z poziomu zdalnego, bez konieczności wizyty automatyka w obiekcie – natomiast system alarmujący ostrzega przed wszelkimi nieprawidłowościami w pracy linii i jej poszczególnych składowych, dzięki czemu na wczesnym etapie przeciwdziała występowaniu awarii.
Tworzymy bazę receptur/programów technologicznych z możliwością zmiany parametrów procesu oraz definiowania nowych receptur przez użytkownika, natomiast funkcja archiwizacji/raportowania przebiegu produkcji umożliwia łatwą analizę historii przebiegu produkcji oraz jej poszczególnych parametrów.
Każdy system jest wyposażony w komputer sterujący z wbudowanym panelem operatorskim, a wizualizacja pozwala na szczegółowa prezentację automatu z pełnym podglądem stanu i pracy urządzenia. Nasz system zapewnia pełną kontrolę nad przebiegiem procesu dzięki funkcjom takim jak:
- wspomniana wcześniej możliwość zmiany parametrów, edycji programów technologicznych
- podgląd liczników wsadów, obliczanie zużycia dodatków
- podgląd temperatur zadanych i aktualnych
- możliwość blokady/pominięcia poszczególnych stanowisk
- możliwość ustawienia samoczynnego załączenia/wyłączenia automatu
- definiowanie poziomu dostępu użytkowników
- wybór trybu pracy: sterowanie ręczne i automatyczne
- podgląd szczegółów komunikatów alarmowych oraz historii alarmów
i wiele innych…
Ciągle udoskonalamy nasze systemy sterowania – testujemy, szukamy nowych, bardziej elastycznych rozwiązań w celu poprawienia komfortu użytkowania, eliminacji awarii na jak najwcześniejszym etapie i co najważniejsze – zwiększenia wydajności procesu produkcji.
